此系統工作原理為：首先，閥門中心閥口切換至與試劑瓶相連狀態，注射泵吸入定量試劑，隨后閥門中心閥口切換至與微流控芯片相連狀態，注射泵將試劑推至微流控芯片中，接著閥門中心閥口切換至與另一試劑瓶相連狀態，如此往復操作，便可實現多種試劑的連續進樣。上圖中，注射泵正將第2種淡黃色試劑吸入至注射器中。
此系統采用注射泵作為動力源，注射器可以更換為小體積注射器，具有死體積小、流量控制十分精確（如AMF的SPM精確度可達0.25μL/min）的優點，另外，注射器與換向閥之間直接連接，可減少系統中毛細管連接，從而減小系統內部體積。但同時，由于注射器的往復吸推操作，進樣連續性表現欠佳，每次進樣也不可能完全將吸入的試劑完全泵出，因此會存在一定的交叉污染。系統實物圖見下圖。

用壓力泵結合閥門控制實現序列進樣
系統示意圖如下圖。圖中，1個Flow-EZ壓力泵通過控制板分別與10個試劑瓶相連；10個試劑瓶分別與1個10位換向閥的外圍入口相連；10位換向閥的中心閥口通過1個流量傳感器（形成反饋，調節流量）與微流控芯片相連；與芯片相連的廢液池用于收集廢液。

此系統工作原理為：Flow-EZ壓力泵輸出壓力，通過控制板可將壓力輸送至10個試劑瓶中的其中一個，從而將試劑泵至10位換向閥中，最終再通過10位換向閥的中心閥口，將試劑泵至微流控芯片，單次進樣完畢后，控制板切換輸出口所連接試劑瓶，便可很快的實現下一種試劑的進樣。上圖中，正進行第5種綠色試劑的進樣。
相比注射泵實現序列進樣的方式，此系統表現優異，連續性極佳，幾乎不存在交叉污染（僅有的交叉污染為10位換向閥的交叉體積），其不足之處在于，此系統中使用毛細管相對較多，內部體積不易控制。
 
不管采用何種方式，序列進樣都沒有一個十分完美的解決方案，選擇時可結合以下幾點因素來做出決策。
1.交叉污染；
2.流量控制精確度；
3.微流體操控連續性。
 
當然，現在市面上也出現了專門用于序列進樣的全自動儀器，如Fluigent的Aria，性能穩定，重復性高，可同時操控10種流體的全自動進樣。