一個具備工業使用的 CIP 系統應該具備以下特性: 通過消耗最少的水和化學藥劑、消耗最少的電、蒸汽等成本，產生最小量的污水并實現剩余化學藥劑的回收; 最大限度地避免 CIP 系統人為的操作失誤，確保可重復的生產操作，而使產品質量產生的偏差達到最小; 可以在保證產品質量的同時縮短不同批次間的生產周期以及清洗次數。可以實現降低成本、提高效率、穩定產品質量以及擴大效益的目的。  

1、傳統清洗方式的不足
傳統的手工清洗，會造成刷罐周期長，頻率高的現狀，直接導致產量降低。而且還可能導致罐類、換熱器、管路清洗不徹底，留有死角，致使整個液糖化、發酵工段染菌。當長期清洗效率低下時，對后續的動力能源消耗、升酸差、殘總糖、成熟醪酒分等指標造成很大負面影響。

2、在線清洗系統介紹
現在工業給在線清洗這樣的一個定義，所謂的 CIP，就是英文 Clean in place,它的單詞大寫字母的縮寫。主要是指當代大型的生產裝置或者大型的設備在不拆卸或者正常生產的情況下進行清洗的方法。
 
3、CIP的優點

3.1.清洗徹底  
3.2.高效清洗，提高裝置有效運行時間，提高產品質量和品質；  
3.3.減少了人為操作失誤和不徹底的因素；  
3.4.實現清洗液全回收，降低生產成本；  
3.5.可以延長裝置的使用壽命。

4、CIP 的組成
4.1清洗劑站: 相關清洗、消毒劑的調配、貯存系統，就酒精工業而言，主要是指液堿罐及相關附屬設備。  
4.2循環調節體系: 輸送泵、清洗泵、回收泵及相關輸送管路等設備。
4.3執行設備: 是指在設備和裝置中預先安裝好的低壓或高壓的各類噴頭。

各類噴頭
ASME BPE 2012 中對噴淋設備的分類為靜態噴淋設備和動態噴淋設備兩大類
所謂靜態噴淋設備即固定式清洗球，這種清洗球的軸不能旋轉。
旋轉式清洗球
動態噴淋設備即為旋轉式清洗球。在旋轉式清洗球中，又分為單軸旋轉式清洗球和多軸旋轉式清洗球。單軸旋轉式清洗球可旋轉軸為中心軸，噴淋過程中清洗球圍繞中心軸單作向圓周運動，一般來說圓周軌跡與水平面平行。多軸旋轉式清洗球除了中心轉軸外，在噴射器與主軸間加裝轉軸（一般加裝一個），這樣清洗時，中心軸和噴射器同時轉動，且方向不同（中心軸旋轉平行于水平面而噴射器旋轉垂直于水平面，見圖2），以期覆蓋儲罐內所有部位。旋轉式清洗球的驅動可分為自驅動和電機驅動，自驅動的動力為清洗介質。

5、CIP清洗效果的影響因素
1.運動能 清洗劑在高壓的作用下，產生了機械力和流動性。
2.熱能 當清洗液的溫度逐步上升的時候，提高了清洗效果
3.化學能 作用在三者當中最為重要。但是要根據不同的雜質采用不同的清洗劑。
4.其他因素

6、CIP未來發展方向
1、需要加強在線監控方面的研究，進一步完善 CIP 裝置的監控及控制，提升自動化水平。
2、使流體動力學與 CIP 清洗工藝相結合，采用 CFD動態模擬技術對過程參數及裝置結構進行優化設計，進一步提升清洗效率，降低清洗液的用量。
3、加強高效清洗劑的開發，以使其滿足行業特殊要求。